吊顶铝排管工程施工的质量控制要点

　　为了保障吊顶铝排管工程达到质量验收标准及预定目标，项目部设专职质检员，对进场物资和安装质量进行全过程监控，对重要控制节点进行严密监督。

　　一、物资进场须把关：

　　铝排管厚度、孔径和外形须符合设计要求，面层涂饰色泽须一致、表面平整，几何尺寸误差须在允许范固内。

　　二、测量放线须准确：

　　测量放线是铝管安装前的重要步骤，它直接影响到铝管吊顶的整体平整效果，可以说是关乎铝排管工程的重要工序，所以弹线须准确，经复验合格后方可进行下道工序。

　　三、吊顶龙骨须牢靠、平整：

　　安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和放样尺寸拼装焊接整榀骨架。受力节点应螺栓连接紧密、焊接牢靠、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。同时在吊装过程中，一定要保证吊点数量和位置满足受力要求。

　　四、吊顶面层须平整：

　　吊顶铝排管拼装前应先弹线，间根据钢结构桁架起拱高度和整体效果起拱。主次龙骨的相对位置须准确，螺栓连接须牢靠。龙骨安装完毕后，应经检查合格后再安装铝排管。考虑到列车经过候车室下方带来高频震动，铝管吊件的螺栓连接件较易造成松动。故在铝管安装过程中，与次龙骨的螺栓连接件须加垫片，接头套管与铝管端头连接处保证铆钉铆固归位，数量充足。同吋，铝管接头两端须固定于次龙骨上，且连接紧密。在对铝管位置进行微调的时候，尽量规避螺栓脱离C型卡槽中间位置龙骨分格的几何尺寸须符合设计要求。铝排管的品种、规格符合设计要求，外观质量须符合材料质量要求。

　　五、焊缝处理：

　　整体焊缝须严格检查，保障焊缝均匀饱满，焊渣、焊瘤打磨后须涂抹防锈漆。

　　六、接缝打胶：

　　打胶前先对吊顶铝排管的安装质量进行检査，确认线条是否平直、接缝是否平顺、整体是否符合设计和验收标准的要求，挑选专职打胶工人，确保胶缝顺直、饱满。