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制冷铝排管系统安装的一般项目

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-12-27

    一、制冷铝排管系统管道和管件的安装应符合下列要求:

    1.管道和管件的内外壁应清洁、干燥;铜管支吊架的型式、位置、间距和安装标高应符合设计要求,连接冰箱的吸、排气管应单独设置支架;对于管径小于或等于20mm的销管,应在(示例)处设置支架;管道平行敷设时,吸入管应位于底部;

    2.制冷剂管弯头的弯曲半径不得小于3.5D(管径),较大外径与较小外径之差不得大于0.08D。不得使用焊接弯头和压接弯头;

    3.制冷剂管支管应按介质流向90°弧度与主管连接,不得使用弯曲半径小于1.5D的床弯头;

    4.铜管切口应平整,无毛刺、凹凸等缺陷。切口的允许倾斜偏差应为管道直径的1%。管口翻边后应同心,无裂纹和褶皱,密封面良好;

    5.承插钎焊连接的铜管的装入深度应符合相关规定,承插的扩口方向应朝向介质的流动方向。采用承插焊接时,装入深度不得小于承插连接规定的装入深度。

    对接焊缝组装的管道内壁应齐平,错位不应大于壁厚的0.1倍,且不应大于1mm。

    6.制冷铝排管穿过墙壁或地板时,管道支吊架与钢管的焊接应符合相关规范。

    检验数量:系统抽查20%,不少于5件。检查方法:用直尺测量并观察。

    二、制冷系统中阀门的安装应符合以下要求:

    1.安装前应对制冷剂阀门进行强度和密封性试验。强度试验压力应为阀门公称压力的1.5倍,时间不应小于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续30s无泄漏为合格。确认后保持阀体干燥。如果阀门入口和出口密封件损坏或阀体生锈,拆卸并清洁;

    2.位置、方向、高度符合设计要求;

    3.水平管上的阀门手柄不得向下;垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方;

    4.自动控制阀的安装位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热膨胀阀、升降止回阀等的阀头应向上;热力单元阀门的安装位置应高于感温包,感温包应安装在蒸发器端部的回气管上,与制冷铝排管接触良好,并牢固捆绑;

    5.安全阀应垂直安装在便于维护的位置,其排气管出口应在安全区域,排水管应安装在排水管上。

    检验数量:系统抽查20%,不少于5件。检查方法:用直尺测量、观察、待机或查阅测试记录。

    三、制冷系统的吹扫和排污应使用0.6MPa压力的干燥压缩空气或氮气。用浅色布检查5min。如果没有污垢,则为合格。吹扫系统后,拆下并清洁系统中的阀元件(例如阀门)。

    检验数量:检验整体制冷铝排管。

    检查方法:观察、待命或查阅测试记录。

制冷铝排管系统安装的一般项目

制冷铝排管系统的安装