临朐县富鑫金属制品厂

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铝排管安装过程中的注意事项有哪些?

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-07-25

  (1)、铝排管直径的选择应严格按照压缩机吸入阀和排气阀的接口进行。当冷凝器与压缩机的距离高过3米时,应增加铝排直径。

  (2)、凝汽器吸气面与墙体的距离应大于400mm,出风口与障碍物的距离应大于3m。

  (3)、储液罐进、出口管径以单位样品上标注的排气、出口管径为准。

  (4)、压缩机的吸入管线和冷却风机的回流管线不得小于样品中所示的尺寸,以减少蒸发管线的内阻。

  (5)、制作调压站时,每根出液管锯成45度斜口,插入底端,进液铝管插入调压站管径的四分之一。

  (6)、排气管和回流管应有一定坡度。当冷凝器高于压缩机时,排气管应向冷凝器倾斜,并在压缩机排气口安装液环。防范停机后气体冷却、液化和回流到高压排气口,并在再次启动机器时造成液体压缩。

  (7)、冷却风机回风管出口处应安装U形弯管。回气铝排管应向压缩机倾斜,以保持顺利回油。

  (8)膨胀阀应安装在尽可能靠近冷却风扇的位置。电磁阀应水平安装,阀体应垂直。注意液体出口方向。

  (9)如有必要,在压缩机回流管上安装过滤器,以防系统中的污垢进入压缩机,并清除系统中的水。

  (10)、在紧固制冷系统的所有钠螺母和锁紧螺母之前,应用冷冻油进行润滑,以加强密封性。紧固后擦拭干净。各段门的包装应上锁。

  (11)、膨胀阀感温包用金属卡子固定在蒸发器出口100mm-200mm处,并用双层隔缘材料紧紧包裹。

  (12)、制冷系统安装后,应美观、色泽一致。铝排的交叉高度不应存在差异。

  (13)、制冷管道焊接时,应预留排污口,用氮气分段从高低压吹出污水。分段吹扫完成后,应将整个系统吹扫到无污垢为止,合格。排污压力为0.8MPa。

  (14)、整个铝排管系统焊接完毕后,进行气密性试验,高压端充入1.8mp氮气。低压端充氮1.2mp。在加压过程中,用肥皂水检测泄漏,仔细检查所有焊接接头、法兰和阀门,并在简单和粗糙工作完成后进行保压试验,保压试验不得少于24小时。

铝排管安装过程中的注意事项有哪些?