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冷库铝合金圆管焊前的准备技术与封顶焊工艺

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-06-13

  (一)、冷库铝合金圆管焊接前的清洁和准备:

  1、焊接前,用砂纸擦拭焊丝表面的氧化物,并用铜丝刷将坡口表面及两侧100mm范围内的氧化物清理干净,露出金属光泽。末后,应使用清洁的汽油进行清洁,无任何油脂和污垢。

  2、盖焊前,按规定尺寸切割铝箔,将100片铝箔堆放在一起,使其与盖端齐平,并按相关要求使用夹具。为了防范夹具散热,在夹具和软铝排之间放置石棉板。夹紧时,待密封端面应高出夹具上平面约5mm,以使母材在焊接过程中塌陷,并有够足的熔融金属补充,端面应保持平整,如果高度不均匀,可以用平锉整平方向舵,并用汽油清洗。

  3、对接前,用铣床或刨床按相关尺寸加工软铝排和硬铝排的坡口,并用锉刀去除边缘毛刺。组装时,为防范铝热损失,底部应垫耐火砖,以保障接缝平整度。防范多层铝箔被火焰灼伤。用夹具从盖焊缝边缘夹紧,以隔离火焰侵蚀。

  (二)、焊接工艺-封盖焊接:

  1、选用两支焊枪。h01-12焊枪用5号喷嘴预热,h01-12焊枪用3号喷嘴焊接。

  2、将与母材品牌相同的材料板切割成6×6mm、1m长的带状焊丝或301焊丝。

  3、选用401焊粉,与蒸汽或清水混合成膏状,用刷子将焊丝端面和冷库铝合金圆管涂封。焊丝应涂有300~400mm长的涂层。焊剂不得涂得太厚,并可均匀地涂上一薄层。涂层应在完工后尽快施涂。如果超过4小时,焊料颜色将变黄并失效。此时,不允许再次使用。

  4、盖焊时,应采用碳化火焰预热,火焰应集中在端面中心,焊炬应垂直于端面并作螺旋运动。当火焰被压下时,火焰芯应在端面边缘与金属接触。如果发现金属轻微塌陷,则已达到边缘预热温度。另一名焊工使用中性火焰和带3号焊嘴的微带碳化火焰,并使用涂有助焊剂的焊丝快速焊接边缘金箔,因为边缘金属焊接后边缘温度过高,铝箔会熔化并烧坏。封边焊后,用预热火焰预热端面中心2分钟,然后依次进行封边焊。焊接时,火焰不离开熔池,焊炬直线移动,焊丝末端在熔池中向后移动,破坏氧化层,使铝箔整体熔化。头一层顶焊完成后,应焊接二、三层,直到焊接层的高度和低度达到20~25mm。应注意防范焊接速度过度氧化。

  冷库铝合金圆管焊接完成后,立时将接头放入冷水中,各焊剂会自行脱落。

冷库铝合金圆管焊前的准备技术与封顶焊工艺