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剖析安装制冷铝排管的若干技术要求

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-05-29

  (1)排水管、回水管应有一定坡度。当冷凝器高于压缩机时,制冷铝排管应倾斜到冷凝器,并在压缩机排气口安装液环。防范停机后气体冷却、液化和回流到高压排气口,并在重启过程中造成液体压缩。

  (2)冷却风机回风管出口处应安装U形弯管。回气管道应向压缩机倾斜,以确保回油顺畅。

  膨胀阀应安装在尽可能靠近冷却风扇的位置。电磁阀应水平安装,阀体应垂直。注意液体出口方向。

  如有必要,在压缩机回流管上安装过滤器,以防范系统中的污垢进入压缩机,并清除系统中的水。

  (3)铜管直径的选择应严格按照压缩机吸入阀和排出阀的连接进行。当凝汽器与压缩机的间距超过3M时,应增加管径。

  (4)冷却器的吸风面应与墙体保持400mm以上的距离,出风口应与障碍物保持3m以上的距离。

  (5)储液罐进出口管径以单位样品上标注的排气、出口管径为准。

  (6)压缩机的吸入管路和冷却风机的回流制冷铝排管不得小于样品上所示的尺寸,以减小蒸发管路的内阻。

  (7)调压站制造时,每根出液管应锯成45度斜口,插入底端,进液管应插入调压站管径的四分之一。

  (8)铝排管焊接时,应预留排污口,用氮气吹高低压,分段吹扫。分段吹扫完成后,应对整个系统进行吹扫,直到没有污垢为止。吹扫压力应为0.8MPa。

  (9)整个系统焊接完成后,进行气密性试验,高压端充1.8mp氮气。低压端充氮1.2mp。在加压过程中,使用肥皂水进行泄漏检测,仔细检查所有焊接接头、法兰和阀门,并在简单和粗糙的施工完成后保持24小时的压力。

  (10)在紧固制冷系统的所有钠螺母和锁紧螺母之前,先用冷冻油润滑,以加强密封。紧固后擦拭干净。各分区门的包装应锁紧。

  (11)膨胀阀感温包应在距蒸发器出口100mm-200mm处用金属卡子固定,并用双层保温材料包裹严密。

  (12)制冷系统安装后,应美观一致,不得有制冷铝排管交叉和不等高。

剖析安装制冷铝排管的若干技术要求