焊接铝排管的基础方法及问题分析

　　众所周知，焊接铝排管过程中释放焊条的较佳时间是焊接火候。在深度上，是确定何时释放焊条时加热管道。一般情况下，要看加热点颜色变化的检查。只有良好控制焊接火候，才能保障焊接质量，因为焊条放置太晚，受热处会熔化，焊条放置过早，会使焊接部位不均匀。

　　一、基础方法：

　　焊接部位采用中性火焰尾部加热。焊接加热时，仍应使用中性火焰的尾部。其他部位的火焰不得为内焰、中性火焰前部等；为判断接头处的温度，可在加热接头处使用焊点接触。如果熔化很快，意味着可以进行钎焊。钎焊时，应连续加热，防范温度下降，使接头处的温度足以将添加到间隙中的填充金属熔化，从而在不使用其他方法的情况下符合要求，如果熔化速度相当慢，也需要加热焊料快速熔化。重要的是，火焰熔化的焊料不能用于铝排管间隙。铝管焊接时，焊接前应将接头表面和焊料表面涂上焊剂，使加热焊件变暗时，焊接便可完成。

　　二、常见问题及原因：

　　焊接时间太短，不到7天，这是因为没有综合供暖，导致一些地方高温，有些地方气温较低。它也可能会在接头处造成油渍。当然，也可能是焊剂、焊料等使用不当，由于温度控制不好，温度过高，造成焊接部位开裂。可能是焊剂不够，焊接时间控制不好，造成焊料时间过长，或焊料太热，会造成焊接部位不均匀、凹凸状态。如果焊接处未清洁或未清洁，且技术操作不到位，焊接处会出现气泡或气孔，这种现象在制冷设备中已未再出现。不严格按照焊接标准。焊接处不牢靠，铝排管碰撞开裂。