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焊接铝排管的基础方法及问题分析

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-02-21

  众所周知,焊接铝排管过程中释放焊条的较佳时间是焊接火候。在深度上,是确定何时释放焊条时加热管道。一般情况下,要看加热点颜色变化的检查。只有良好控制焊接火候,才能保障焊接质量,因为焊条放置太晚,受热处会熔化,焊条放置过早,会使焊接部位不均匀。

  一、基础方法:

  焊接部位采用中性火焰尾部加热。焊接加热时,仍应使用中性火焰的尾部。其他部位的火焰不得为内焰、中性火焰前部等;为判断接头处的温度,可在加热接头处使用焊点接触。如果熔化很快,意味着可以进行钎焊。钎焊时,应连续加热,防范温度下降,使接头处的温度足以将添加到间隙中的填充金属熔化,从而在不使用其他方法的情况下符合要求,如果熔化速度相当慢,也需要加热焊料快速熔化。重要的是,火焰熔化的焊料不能用于铝排管间隙。铝管焊接时,焊接前应将接头表面和焊料表面涂上焊剂,使加热焊件变暗时,焊接便可完成。

  二、常见问题及原因:

  焊接时间太短,不到7天,这是因为没有综合供暖,导致一些地方高温,有些地方气温较低。它也可能会在接头处造成油渍。当然,也可能是焊剂、焊料等使用不当,由于温度控制不好,温度过高,造成焊接部位开裂。可能是焊剂不够,焊接时间控制不好,造成焊料时间过长,或焊料太热,会造成焊接部位不均匀、凹凸状态。如果焊接处未清洁或未清洁,且技术操作不到位,焊接处会出现气泡或气孔,这种现象在制冷设备中已未再出现。不严格按照焊接标准。焊接处不牢靠,铝排管碰撞开裂。

焊接铝排管的基础方法及问题分析