铝排管系统在设计与施工上应改进的技术分析

　　冷库工艺铝排管常见有以下几种错误的连接做法，设计与施工上应当注意加以改进：

　　（1）在不少冷库可以看到，低压循环桶下而集油器的减压管及氨泵的减压（抽气）管大多连接在低压循环桶进气口的短管上，这是错误的，因为这段短管（长约180mm），属于设备部分。压力容器设备上是不允许擅自开孔的。正确的做法是另接一段短管，在其上开孔，开扎处与管端的距离要满足焊缝距离的要求。

　　（2）氨泵的旁通阀（ZZRP/OFV）一头接在氨泵出口的止回阀后，另一头应接在立式循环桶上面的气相部分（现在大多是接在排液入口），这样可使旁通阀的阀芯下在停泵时积存有氨气，便于氨泵再次启动。目前几个厂家循环桶的排液入口约在桶的中间稍高处，即循环桶的"容积区"内，当库房融霜后或停泵后回气管和供液管的液氨可能会返回这里，因此要把旁通阀装在较高的地方。再则，泄压管是要做保温的，但旁通阀不能包进去，因为它是定压阀，不但在系统调试阶段需要调整压力，还要定期检检。

　　（3） 用于低压部分自动控制和安全保护的导压管，如氨泵差压控制器（rt260a）两侧的小管，低压循环汽包入口阀（PMFL）和浮阀（sv4）之间的小管，管径细，管壁薄。如果使用钢管，管道全年都要磨砂，这样油漆就会脱落生锈。这些细管应该换成铝管。

　　（4） 平焊法兰或承插焊法兰与铝排管的连接属于角焊缝。过去，只有一面是焊接的。根据相关压力管道规范中的相关规定，法兰部分角焊缝应双面焊接。