浅谈铝排管与钢管铜管进行焊接的工艺

　　据了解，铝排管跟钢管可运用铝基钎料进行钎焊，但是需要注意防范钢管加热之时表面的氧化问题，因铝钎剂没法保护钢，对此可用保护气体钎焊，这时气体能够保护钢，同时用铝钎剂清理掉氧化铝膜，如此直接用钎焊的接头，其界面区域通常会生成脆性金属化合物，因而对加热和冲击具有敏感性。

　　性能良好的铝管与钢管可通过两种方式来获得;一是钎焊前对钢管表而镀覆适当的金属层，随后可用常规工艺焊接。可以在钢管上镀覆铜，这便是邦迪管。

　　较为常见的是锌和铝镀层，因为它们能改善钎料的湿润性并使接头具有较好的韧性;另外就是采用高速加热并加压的方法，可将脆性层控制在较薄范围，使接头有着良好的性能。

　　铝排管与铜管不论采用一般方法钎焊，还是运用高过548℃的温度下接触反应钎焊（利用钎料与母材接触熔化，构成共晶体接头钎焊法便称之为接触反应式钎焊;特点是凡能形成共晶体的金属就能使用之），由于相互形成脆性金属间的化合物，接头性能很差。但在一定的工艺条件下，也可以避免获得较满意的针焊接头。例如，快速进行钎焊加热冷却，往往使接头具有满足某些应用要求的韧性。钎焊时，可使用标准的钎料和钎剂;另一方面越为有益的方法便是运用过渡接头的型式，即是把铝钎焊于一个镀铝钢件上，而后把铜钎焊于钢的另一头即可。

　　铝与其他金属的钎焊，由于接头存在大的电极电位差，容易发生电化学腐蚀。一方面，通常在低温软针料中加入锌就可以提高其抗腐蚀性，这是由于铝与锌能互溶，因而随着钎料含锌量的增加钎料和母材间的结合加强，界面处的电极电位得到上提，接头的抗腐蚀能力也因此而得以改良;另一方面，当采用在铝排管表面预先镀铜，再使用锡铅钎料钎焊的工艺时，不仅简化了去膜，而且接头的电极电位分布也发生有利的变化。此时不会在界面和钎缝处发生腐蚀。因此，生产中常运用此款工艺。