涉氨制冷铝排管在定期检验中应用的技术分析

　　据悉，涉氨制冷铝排管的检测，以往多是在设备停机并拆出保冷层的情况下才能进行。因冷库正常情况下都是长期连续运行不能停机，这给管道的定期检验带来很大困难，这一问题一直困扰着冷库使用单位和检验单位，致使很多冷库越期未检而带疾运行。

　　现在氨制冷工艺中，检验压力铝管运用的较好的技术有红外线热成像检测技术，通过温度的高低变化形成红外热像图，检查管道是否有跑冷现象，这些部位作为腐蚀检查的关键。

　　另一个便是采用DR射线成像技术对焊接埋藏缺陷的检查，由于氨制冷系统的低压侧管道部位有保温层，且内部充满液氨，用普通X射线机无法进行成像。而DR射线数字成像技术，一般情况下φ150mm以下的铝管道，采用特定的成像板可以成像，也可以对制冷铝排管腐蚀现象进行检测。

　　再有便是利用脉冲涡流检测技术，可以对具有保温层的管道进行测厚检测，其原理是由脉冲发射机发出一个快速变化的电磁场诱发产出涡流，利用接收器检测涡流脉冲在金属器件中的衰变情况，把信号特征的瞬态响应时间和参考值比较来计算出金属物件的平均厚度，通过与声波测厚的比对显示，脉冲涡流测厚仪检测值与声波测厚检测值基本是一致的，误差仅在2%以内;对强度计算的结果可以忽略不计，用脉冲涡流测厚仪可以代替声波测厚。

　　另外，非接触式磁应力检测技术是利用金属磁记忆力效应来检测金属件的缺陷，用此原理研制的非接触式磁致伸缩导波管道无损检测系统，可以用于带保温层低温管道的腐蚀检测。

　　如果我们把上述这些检测方法用到涉氨制冷铝排管的检测中，便可以在不停机状态下、不拆除保冷层进行定期检验。采用红外线热成像检测技术可以检测出制冷管道的跑冷部位，采用其他方法检查跑冷部位的腐蚀情况。采用DR射线数字成像技术可以对低压侧带保冷层且内部充满氨液的管道进行焊缝埋藏缺陷和壁厚的检测，这样便解决了带保冷层管道每个检验项目的技术问题，同时，我们再采用脉冲涡流测厚仪对带有保温层的管道进行壁厚检测，和采用DR射线数字成像技术的壁厚检测结果比对，便增加了检测的准确性。