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浅谈铸造铝排管工艺的简化

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-06-06

  随着电子元件或模块集成度的不断提高,电子元件单位面积(或体积)的加热力也在不断增加。受冷却强度的限制,使用空气冷却来散热大功率电子元件或高度集成电路板是不够的。因此,必须使用冷却效率越高的液体冷却板来冷却电子元件或模块。

  冷却板一般采用轻质耐腐蚀的冷库铝排管。内部有一个中空的冷却液通道。电子元件通过物理连接固定在冷却铝排上。液体冷却介质在通道中循环,带走电子元件产生的热量。由于电子元件在冷却铝条上的布置要求,冷却铝条中冷却液通道的直径一般较大(与冷却铝条的厚度相比),且趋势越为弯曲甚至蛇形。因此,这种冷却通道的加工成型一般有以下过程:(1)钻堵工艺,可直接钻成简单的直孔,可多处钻堵稍复杂的内孔;(2)铣槽钎焊工艺:在铝板上加工冷却液通道,加盖板后真空钎焊密封;(3)铜管镶铸工艺:将铜管镶铸在冷库铝排管内,然后根据需要将镶铸铜管保留或腐蚀,形成冷却液通道。

  如果拆除铜管,将产生大量酸性废液和废气,不仅会增加工艺流程,还会恶化工作环境;如果保留铜管,将明显提高冷却铝管的质量,失去铝冷却管的质量优势。同时,由于铜管的存在,铝冷却铝管的铸件无法进行热处理。

  在当前重量轻、接近终端成形的需求下,我公司通过试制开发了一种新的铝管复合铝冷却铝棒及其成形工艺。冷却铝管的铸造成型工艺简化了冷却铝管的制造工艺,降低了生产成本,制备的铝排管不仅能满足技术要求,而且降低了产品质量,实现了节能生产。

浅谈铸造铝排管工艺的简化