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焊接与安装冷库铝合金圆管的要求

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-05-23

  (1)在焊接冷库铝合金圆管时,应预留排污口,高低压分段用氮气吹扫。分段吹扫完成后,应对整个系统进行吹扫,直到无污垢为止。排污压力为0.8MPa。

  (2)膨胀阀应安装在尽可能靠近冷却风扇的位置。电磁阀应水平安装,阀体应垂直,并注意液体出口方向。

  (3)制作调节站时,每根出液管应锯成45度斜口,插入底端,进液管应插入调节站管径的四分之一。

  (4)排气管和回流管应有一定的坡度。当冷凝器高于压缩机时,排气管应向冷凝器倾斜,并在压缩机排气口安装液环。防范停机后气体的冷却和液化流回高压排气口,并在再次启动机器时造成液体压缩。

  (5)冷库铝合金圆管直径的选择应严格按照压缩机吸入阀和排气阀的接口进行。当凝汽器与压缩机的间距超过3M时,应加大管径。

  (6)凝汽器吸风面离墙400mm以上,出风口离障碍物3m以上。

  (7)储液罐进出口管径以单位样品上标注的排气、出口管径为准。

  (8)压缩机的吸入管路和冷却风机的回流管路不得小于样品中所示的尺寸,以减少蒸发管路的内附着力。

  (9)冷却风机回风管出口处应安装U形弯管。回气管道应向压缩机倾斜,以保障回油顺畅。

  (10)膨胀阀感温包用金属卡子固定在蒸发器出口100mm-200mm处,并用双层保温材料包裹严密。

  (11)制冷系统安装后,应美观一致。管道的交叉高度不应存在差异。

  (12)如有需要,在压缩机的回风管道上安装过滤器,以防系统中的污垢进入压缩机,并清除系统中的水。

  (13)在固定制冷系统的所有钠螺母和锁紧螺母之前,应用冷冻油润滑并加强密封。紧固后擦拭干净。应锁定每个切断门的包装。

  (14)整个冷库铝合金圆管系统焊接完成后,进行气密性试验,高压端充1.8mp氮气。低压端充氮1.2mp。在加压过程中,用肥皂水进行泄漏检测,并仔细检查所有焊接接头、法兰和阀门。简单和粗加工完成后,保持压力24小时,无压降。

焊接与安装冷库铝合金圆管的要求