吊顶铝排管气焊工艺对制冷剂泄漏的影响

　　市场上有多种金属焊接工艺，如熔焊、电阻焊、气焊、钎焊、等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊、钨脉冲氩弧焊等。适用于吊顶铝排管焊接工艺的焊接工艺主要有气焊和钨极脉冲氩弧焊。在本文中，我们将讨论气焊工艺对制冷剂泄漏的影响：

　　气焊是指以可燃气体和助燃气体混合燃烧产生的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料，实现原子间结合的一种焊接方法。主要用于钢板、低熔点材料（有色金属及其合金）的焊接，包括铝制品。气焊的优点是：设备简单，操作灵活；对铸铁和一些有色金属的焊接有良好的适应性；在供电不足的地方，气焊可以发挥更大的作用。气焊的缺点是：生产效率低；焊接后工件变形，热影响区大，导致焊接界面焊渣堆积，表面凌乱；很难自动化。

　　那么气焊对吊顶铝排管的焊接有什么影响呢？有研究人员分析到，采用气焊工艺焊接铝排时，由于助燃气体主要是氧气，可燃气体主要是乙炔和液化石油气，火焰热功率低，加热面积大，热量相对分散，焊件易变形，焊接过程温度高，而焊接后的焊缝金属不仅晶体分散，组织疏松，还会使焊接接头处的铝发生化学反应，改变分子，产生氧化铝夹杂，产生气孔、裂纹等缺陷，导致铝排气密性隐患。

　　铝排产品气密性差将直接导致冷库制冷剂泄漏，制冷剂泄漏会导致整个制冷系统瘫痪。如果相关货物存放在冷库中，相关损失将无法估量。同时，吊顶铝排管在焊接过程中存在焊料残留的风险，这将严重导致管道堵塞和制冷系统故障。