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铝排管系统常见问题的解决与维护

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2022-04-11

  一、制冷铝排管路连接不均衡:

  当单元管路连接到一组多个压缩机时,为了使回油均匀地分布在各压缩机上,必须将主管道接口设置在多个头的中间,然后在两侧设置一些分支管道,使回流油均匀地流入多个压缩机支管。此外,每条支管应配备阀门,以调节回油量。

  二、制冷压缩机组没有减振安装,或者减振效果不佳:

  根据安装规范,应安装机组的整体减振装置。如果减振不规范或没有减振措施,机器会剧烈振动,容易造成管道振动开裂、设备振动损坏,甚至机房振动损坏。

  三、管路没有做保温:

  如果没有保温材料,冷管会在环境温度下结霜,影响制冷效果,增加机组负荷,使机组运行强度过大,降低机组使用寿命。

  四、制冷铝排管没有或缺少回油弯:

  当输送制冷剂的管道从水平向上转动时,必须将其做成一个小弯管,即U形弯管,先下垂后上升。这样,管道只有在再次上升时才能合格。它不能直接向上旋转90度。否则,系统中的油将不会返回压缩机井,大量的油将沉积在冷却风扇中,使风扇和整个系统无法正常工作,甚至损坏风扇和机组设备。

  五、除霜时融化下来的水的排水问题:

  这个问题与结霜的严重程度有关。由于风机结霜严重,不可避免地会产生大量冷凝水。风机受水盘承受不住,排水不畅。它会泄漏到仓库的地面上。如果有货物存放在下面,它会浸泡货物。在这种情况下,可以安装越厚的铝排管来排放冷凝液。

  一些冷却风扇存在从风扇中吹出水并将其喷洒在仓库货物上的问题。这也是风扇在冷热交换环境中的结霜问题。主要是风机叶片在高温环境下产生的冷凝水,而不是风机本身的除霜效果。

  六、要定期检查各项技术指标,及时调整:

  及时检查制冷剂和润滑油的压力。系统应配备自动控制和压缩机报警装置。一旦出现问题,将发出报警提示,或自动保护停机和压缩机停机。

  七、机组的维护保养:

  定期更换润滑油和过滤器。根据需要补充制冷剂,冷凝器应随时清洁,保持清洁,避免灰尘、沉淀物或飞絮物影响制冷成果。如果润滑油在铝排管系统中高温下长时间运行,其性能可能会发生变化,无法发挥应有的润滑作用。

铝排管系统常见问题的解决与维护