临朐县富鑫金属制品厂

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探索速冻搁架成形之方案

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2020-09-07

  铝合金因导热性好、质量轻、价格适中等特点,已成为热交换装置中散热元件的主要材料。某大型冷库安装速冻搁架铝排,外部胀接铝合金翅片的结构形式。其传统铝合金管采用挤压成型,生产效率低,壁厚精度不易得到保障,因此考虑用高频焊管代替挤压管。应企业要求,规划了一条铝排管冷弯成形生产线,并设计一套成形轧辊。

  搁架铝排成形方案:

  铝合金焊管冷弯成形与钢管的类似,主要由开卷-成形-焊接-整型-矫直-切断等几部分组成。开卷和切断装置一般都有专项厂家生产,可直接购买,生产线设计的关键是导向挤压装置、成形和定径机架的布局及轧辊设计。

  1、导向挤压装置:

  中小型冷弯成形焊管的焊接一般都采用非接触高频焊接方法,其原理是让待焊圆管穿过通入高频电流的感应线圈,冷库速冻搁架中产生感应电流,利用电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘V形会合角处较快地加热到焊接温度,再通过挤压,实现管子的连续焊接。由于铝合金材料热导率大,要求有较高的加热速度和焊接速度,其高频电源频率一般在400kHz600kHz,焊接速度在100mm/min~150mm/min,这对导向挤压装置的精度和稳定性也提出越高的要求。

  2、成形道次确定:

  成形道次对冷弯成形相当重要,道次多了会增加设备成本和空间,道次少了成形会不稳定。目前尚无一个准确的公式来计算冷弯成形道次,常用的方法是采用边缘限度拉伸来估算。板带纵向变形较大的地方在其边缘,随着板料的抬起,其边缘长度被拉长,当板料全封闭后,抬起高度达到越大,即为圆管直径D。

  完成焊接和刮除内外毛刺后,要对冷库速冻搁架铝排进行定径和矫直,目的是为了把尺寸、圆度、直线度调整到公差范围内,同时通过滚挤提高管子表面和焊缝的光洁度。