临朐县富鑫金属制品厂

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简述制冷铝排管缺陷及其产生的原因

编辑:临朐县富鑫金属制品厂时间:2020-07-14

  缺陷通常指的是不符合订货标准或订货条件的地方,要么影响制冷铝排管外观,要么影响铝排管使用,是在生产中力求避免的,是铝排管质量的直观体现。

  只影响铝排管外观,通过后续精整处理或加工可以除去而不影响使用的为可接受缺陷,如铝排管表面的污染和未过差的擦划碰伤、麻面、弯曲、扭拧、平面间隙、起皮、气泡、挤压裂纹、尺寸等。这些缺陷通常是在挤压及后续精整、包装、运输过程中造成的。

  通过后续精整或加工不能除去而影响使用的为不可接受缺陷,如粗晶环、成层、缩尾、焊合不良、探伤不合格、氧化膜过标、金属及非金属杂渣、热处理裂纹、过烧或过热以及过标的擦划碰伤、弯曲、扭拧、平面间隙、起皮、挤压裂纹、尺寸等。这些缺陷一部分是冶金质量遗传下来的,如探伤不合格、氧化膜过标、金属及非金属杂渣等,一部分是挤压加工生产中因工艺、模具原因造成的。

  表面污染、擦伤、碰伤--生产过程中质量意识不强,缺少对制冷铝排管表面的保护;或者包装方式有问题,在转动、运输过程中产生碰撞、搓动。

  划伤--模具工作带未清理干净;压机或锯床工作轨道未清理干净。

  麻面--模具工作带硬度不够;挤压温度太高;挤压速度太快。

  起皮、气泡--铸锭疏松;挤压垫尺寸不合理;铸锭或挤压筒表面有油污;挤压温度或速度太快。

  挤压裂纹--挤压温度或速度太快。

  尺寸--模具设计不合理;挤压速度控制前后不一致。

  粗晶环--合金成分控制不当;挤压工艺设计不合理;热处理温度过高,保温时间过长。

  成层--铸锭表面缺陷未车干净;铸锭或挤压筒表面有油污;模具设计不合理。

  缩尾--挤压速度太快;挤压筒和铸锭温差大;挤压残余少或制冷铝排管尾端切除少;铸锭或挤压筒表面有油污。

  通过上述缺陷的分析,希望大家在生产制作时规避这些细节,以生产出越优良的产品。